Tvungen luftsirkulasjonsovn

Beskrivelse

Tvunget luftsirkulasjonsovn, også kjent som en laboratorieovn eller en tørkeovn, er et vanlig instrument for å tørke, sterilisere eller dehydrere en rekke materialer eller prøver. Disse ovnene bruker vanligvis konveksjon for å varme og sirkulere varm luft for å tørke materialene jevnt, og brukes mye i vitenskapelig forskning, medisinsk og industrielle omgivelser.

Spesifikasjon

Trekk

• Ensartet temperaturkontroll

• Varm og tørk prøver raskt, i stand til å varme prøver opp til 200°C

• Rustfritt stål sus#304 indre ovn og pulverlakkert stålplate utvendig ovn, korrosjonsbestandig

• PID digtal skjermkontroller gir deg nøyaktig og pålitelig temperaturkontroll

• Lavt energiforbruk, kostnadsbesparende

Struktur

Ovn med tvungen luftsirkulasjon består vanligvis av følgende komponenter:

•Interiørovn: Et lukket kabinett hvor produktene plasseres for bakeprosessen, interiøret og hyllene er laget av rustfritt stål SUS304.

• Varmeapparat: For å generere varme inne i kammeret, kan temperaturen justeres i henhold til de spesifikke kravene.

•Vifte: For å sirkulere luften inne i kammeret, og sørge for at varmen fordeles jevnt over hele kammeret, hjelper den også med å fjerne fuktighet og opprettholde et miljø med lav luftfuktighet.

•Temperatursensorer: For å overvåke temperaturen inne i kammeret. Disse sensorene er koblet til kontrollsystemet.

•Eksosanlegg: For å slippe ut overflødig fuktighet eller røyk som produseres under bakeprosessen.

Samlet sett gir ovnen med tvungen luftsirkulasjon et kontrollert miljø, det muliggjør sikker og effektiv fjerning av fuktighet fra elektroniske komponenter.

applikasjon

Ovner med tvungen luftsirkulasjon er mye brukt i elektronisk produksjon, for å fjerne fuktighet fra elektroniske komponenter etter forskjellige produksjonsprosesser.

Her er noen eksempler på hvordan tørkeovner brukes i elektronisk produksjon:

Surface Mount Technology (SMT): Under SMT-prosessen plasseres elektroniske komponenter på PCB (trykte kretskort) ved hjelp av en pick-and-place-maskin. Etter at komponentene er plassert, går platene gjennom en reflow-ovn hvor loddepastaen smeltes for å koble komponentene til brettet. Siden komponentene og platene kan absorbere fuktighet under prosessen, brukes en tørkeovn for å fjerne overflødig fuktighet og forhindre potensiell svikt på grunn av fuktinntrengning.

Bølgelodding: Bølgelodding innebærer å føre bunnen av PCB over en pool av smeltet loddemetall, som skaper en solid skjøt mellom PCB og elektroniske komponenter. Før bølgelodding vaskes PCB med vannløselig flussmiddel for å fjerne eventuell oksidasjon fra brettet. PCB-en føres deretter gjennom en tørkeovn for å fjerne eventuell gjenværende fuktighet før bølgelodding, slik at oksidasjonen ikke blir til forurensninger under loddeprosessen.

Potting og innkapsling: For å beskytte elektroniske enheter mot fuktighet, er det vanlig praksis å belegge enheten med et potte- eller innkapslingsmateriale som er vanntett. Disse materialene inneholder vanligvis en herdeprosess som krever høytemperaturbaking for å sikre fullstendig herding av materialet. Dette innebærer å plassere enheten i tørkeovnen for å herde potte- eller innkapslingsmaterialet.

Loddepasta-applikasjon: Loddepasta brukes ofte til å feste elektroniske komponenter til PCB før reflow-lodding. Pastaen er laget av metallpartikler og flussmiddel som blandes til en pastaform. Siden loddepastaen absorberer fuktighet, er det viktig å tørke pastaen før bruk. Tørkeovner brukes til å fjerne eventuell fuktighet fra loddepastaen for å sikre at den fester seg riktig og ikke forårsaker svake loddeforbindelser.

Ovner med tvungen luftsirkulasjon er avgjørende i moderne elektronikkproduksjon. Disse ovnene bidrar til å unngå potensiell elektronisk feil ved å fjerne fuktighet fra ulike stadier av produksjonsprosessen.

Baking av elektroniske komponenter i en ovn med tvungen luftsirkulasjon

Ovn med tvungen luftsirkulasjon fungerer gjennom oppvarming for å fjerne fuktighet fra de elektroniske komponentene. Ovnen gir vanligvis et kontrollert temperaturmiljø, som kan stilles inn i henhold til de spesifikke behovene. Ovnen fungerer ved forskjellige temperaturområder fra 50°C til 150°C, avhengig av komponenttypene.

Bakeprosessen kan ta flere timer, og i løpet av denne tiden blir de elektroniske komponentene utsatt for det kontrollerte miljøet. Dette gjør at fuktigheten som absorberes av komponentene kan fordampes, men skader likevel ikke disse komponentene.

Etter at bakeprosessen er fullført, må de elektroniske delene avkjøles sakte for å unngå termisk sjokk. De bakte komponentene forsegles deretter i fuktfri emballasje for å hindre fuktighetsabsorpsjon.

Totalt sett er ovn med tvungen luftsirkulasjon optimal for å opprettholde integriteten til dine elektroniske deler, og i stor grad forbedre produksjonseffektiviteten.