Leter du etter et temperaturkammer av god kvalitet? Temperaturkammer, også kjent som termisk testkammer, gir vekslende testmiljøer med høy temperatur, lav temperatur og temperatur for en rekke produkter og materialer, for eksempel elektriske og elektroniske produkter, bildeler, plast, emballasje og mer.
Modell: TGDW-250
Kapasitet: 250L
Hylle: 2 stk
Farge: Blå
Innvendig mål: 600×500×810 mm
Utvendig mål: 1120×1100×2010 mm
Beskrivelse:
Climatest Symor® er temperaturkammerprodusent i Kina, temperaturkammer brukes til å teste produktenes ytelsesendringer under forskjellige temperatursyklusforhold, som er en god referanse for kvalitetskontroll før bulkproduksjon startes. Climatest Symor® gir både benketopp og gulvstående modeller for å møte dine spesifikke testkrav. Du kan klikke på videoen nedenfor for å lære detaljer:
Spesifikasjon
Modell | TGDW-50 | TGDW-100 | TGDW-150 | TGDW-250 | TGDW-500 | TGDW-800 | TGDW-1000 |
Innvendig dimensjon B*D*H(mm) | 350×320×450 | 500×400×500 | 500×500×600 | 600×500×810 | 800×700×900 | 1000×800×1000 | 1000×1000×1000 |
Utvendig dimensjon B*D*H(mm) | 950×950×1400 | 1050×1030×1750 | 1050×1100×1850 | 1120×1100×2010 | 1350×1300×2200 | 1560×1410×2240 | 1560×1610×2240 |
Temperaturspenn | Modell A: -20°C~+150°C; Modell B: -40°C~+150°C; Modell C: -70°C~+150°C | ||||||
Temperatursvingninger | ≤±0,5°C | ||||||
Temperaturuniformitet | ≤2,0°C | ||||||
Oppvarmingshastighet | 2,0~3,0°C/min | ||||||
Kjølehastighet | 0,7~1,0°C/min | ||||||
Interiørmateriale | Anti-korrosjon SUS#304 børstet rustfritt stål | ||||||
Utvendig materiale | Forsterkede kaldvalsede stålplater med elektrostatisk pulversprøyting | ||||||
Isolasjon | Superfin glassfiberull / polyuretanskum | ||||||
Programmerbar kontroller | 7" Japan original importert UNIK(UMC) berøringsskjermkontroller | ||||||
Sirkulasjonssystem | Støysvake, høytemperaturbestandige motorer, langakset og rustfritt stål sentrifugevifte med flere blader | ||||||
Varmesystem | NiCr varmeapparat, uavhengig system | ||||||
Kjølesystem | Frankrike "TECUMSEH" hermetiske kjølekompressorer, enhetskjølemodus / dobbel kjølemodus (luftkjøling) | ||||||
Beskyttelsesenheter | Beskyttelse mot lekkasje og utfall, overtrykk av kompressor, overoppheting, overstrømsbeskyttelse, overbelastningssikring, lydsignalalarm | ||||||
Strømforsyning | AC220V/380V/400V ·50HZ/60HZ |
Sikkerhetsbeskyttelse:
·Uavhengig temperaturbegrenser: En uavhengig avstenging og alarm for termisk beskyttelsesformål under testen.
· Kjølesystem: Overoppheting, overstrøm og overtrykksbeskyttelse av kompressor.
·Testkammer: Overtemperaturbeskyttelse, overoppheting av vifte og motor, fasefeil/revers, timing av hele utstyret.
·Andre: Lekkasje- og strømbruddsbeskyttelse, overbelastningssikring, lydsignalalarm, strømlekkasjebeskyttelse og overbelastningsbeskyttelse.
Temperaturkammerfunksjoner:
· Temperaturkontroll varierer fra -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ til 180℃
·Forskjellige volum fra 50 liter til 1000 liter for valg
· Programmerbar LCD-berøringsskjermkontroller
·Nøyaktig temperaturkontroll og visning
· Luftkjøling, kaskadesystem for under 40 ℃
· Enkel å installere, enkel å betjene og lav støy
· Sikkerhetssystem
Programmerbar LCD-berøringsskjermkontroller:
·7 tommer Japan programmerbar berøringsskjermkontroller
·PID autoinnstilling og selvdiagnosefunksjon
·Fiksverdiinnstilling og programinnstilling er begge tilgjengelige
· Temperatursettpunkt og sanntidstemperaturkurvevisning ·100 grupper program med 999 segment minne; hvert segment 99Timer59Min ·Testdata kan lastes ned etter behov via USB-grensesnitt
Hvordan fungerer et temperaturkammer?
Temperaturkammer, eller miljøtestkammer, bruker tvungen luftkonveksjon for å utføre oppvarmings- og kjøletester inne i testsonen, hensikten er å evaluere holdbarheten til et produkt under ekstreme temperaturer.
For å realisere temperaturkontroll bør testkammeret kunne utføre to funksjoner: oppvarming og avkjøling, jevn temperatur må også være jevnt fordelt inne i testsonen, Climatest Symor® behersker kjerneteknikkene for jevn luftfordeling, og gjør det mulig å oppnå en høy grad av jevnhet av temperaturverdier i hele testsonen.
Temperaturkammer bruker mekanisk kjølesystem og mekanisk varmesystem for å utføre tester på produkter:
Mekanisk varmesystem består av elektriske varmeelementer plassert i nærheten av ventilasjonssystemet, slik at den oppvarmede varme luften leveres inn i testsonen fra luftinntaket, for så å komme ut fra luftuttaket, i mellomtiden er det sentrifugalvifter plassert på baksiden av luften. innløp, for å sprenge den varme luften for å oppnå bedre jevnhet.
Mekanisk kjølesystem består av et lukket kretssystem, med følgende hovedkomponenter:
·Styreventil
·Kondensator
·Fordamper
· Kompressor
Kjølesystemet i et temperaturkammer er klassifisert til å være enkelttrinns og dobbelttrinns, enkelttrinnet er tatt i bruk med temperatur -40 ℃ og over, og dobbelttrinn (også kalt kaskadesystem) er med temperatur under 40 ℃.
Hva er kvalitetsforskjellen mellom Climatest Symor® Temperature Chamber og andre merker i Kina?
1. Climatest Symor® installerer en vannrenseenhet inne i kammeret, som er i stand til å filtrere partikler og urenheter fra vann, dessuten er vanntilskuddet automatisk, men det har ikke konkurrentene våre, de må fortsatt tilsette vann manuelt.
2. Climatest Symor® mestrer produksjonsteknologien for miljøtestkammer, med uavhengige immaterielle rettigheter og designpatenter.
3. Climatest Symor® bruker en enkel å betjene Japan LCD programmerbar berøringsskjermkontroller.
4. Climatest Symor® kjerneelektriske komponenter i temperaturtestkammeret (AC-kontaktor, SSR, brytere) er fra Schneider-merket, det er lett å finne erstatning i ditt lokale marked hvis det er feil, men våre konkurrenter bruker lokale merker.
Temperaturkammeregenskaper:
·Testområdet er laget av børstet rustfritt stål SUS#304.
·Effektivt gjennomsiktig visningsvindu med belysning for å observere testingen når som helst.
·25 mm diameter kabelport for kabling for å fortsette lasttesten.
·Original importerte Frankrike "Tecumseh" kjølekompressorer
Applikasjon:
Temperaturkammer simulerer vekslende klimaforhold for høy temperatur, lav temperatur og temperatur for å teste produktenes og materialenes holdbarhetsytelse under ekstreme klimaforhold. Temperaturkammeret kan brukes for under bransjer:
Elektronisk og halvlederindustri:
Den iboende påliteligheten til elektroniske komponenter avhenger av pålitelighetsdesignskjemaet. Under produksjonsprosessen, på grunn av svingninger i menneskelige faktorer eller råmaterialer, prosessparametere og utstyrsforhold, kan ikke sluttproduktet oppnå den forventede påliteligheten. I hvert parti med ferdige produkter er det alltid skjulte feil, som viser seg som tidlig svikt under visse stressforhold.
Derfor er det nødvendig å iverksette tiltak for å screene disse elektroniske komponentene med innledende feil så mye som mulig før de installeres på maskinen, og for dette formålet er temperaturkammer et av screeningsutstyret i tidlig kvalitetskontrollprosess:
1. Høytemperaturtesting av temperaturkammer
Høytemperaturscreening brukes vanligvis på halvlederenheter, som lagres ved høy temperatur i 24 til 168 timer. De fleste feilene til elektroniske komponenter er forårsaket av overflateforurensning, dårlig binding og defekte oksidlag, som er nært knyttet til høy temperatur.
Den termiske spenningen og skjermingsvarigheten til ulike elektroniske komponenter bør velges riktig for å unngå nye feilmekanismer. Høytemperaturscreening er enkelt, rimelig og kan implementeres på mange komponenter.
2. Temperatursirkulasjonstesting av temperaturkammer
På grunn av varmeekspansjon og kaldsammentrekningsprinsippet vil elektroniske enheter møte forskjellige omgivelsestemperaturforhold under bruk, og de med dårlig termisk motstand er utsatt for feil, Temperaturkammer simulerer temperatursvingninger mellom ekstremt høye og lave temperaturer, noe som effektivt kan eliminere produkter med termisk ytelsesfeil. De vanligste screeningsforholdene for komponenter er -55 til +125 ℃, og 5 til 10 sykluser, det avhenger fortsatt av de spesifikke kravene.
3. Lavtemperaturtesting av temperaturkammer
Hvor ofte svikter elektroniske komponenter ved lav temperatur? De fleste elektroniske komponenter har et arbeidstemperaturområde, utover dette området vil de svikte eller ytelsen synker, temperaturendringen har stor innflytelse på ledningsevnen, spenningen og strømmen til halvlederenhetene. I dag inneholder en brikke ofte millioner av transistorer og andre komponenter, akkumuleringen av hvert lite avvik har en enorm innvirkning på deres endelige ytelse, termisk testkammer simulerer testtilstand ved lav temperatur, og hjelper produsenter med å samle data for referanse i alle ovennevnte situasjoner.
Bilindustri:
Temperaturkammer er et av de mest avgjørende miljøsimuleringsutstyrene i bilindustrien, produkter opplever en "tortur" gjennom miljøtesting, bildeler testes strengt, problemer utforskes og innledende produktdesignplaner blir gjentatte ganger revidert, for å kontinuerlig forbedre kvaliteten .
1) Høytemperaturtest: Høytemperaturmiljøet forårsaker termiske effekter, noe som vil føre til mykning, ekspansjon og fordampning, gassifisering, sprekkdannelse, smelting og aldring av bildeler, da vil biler ha mekanisk sammenbrudd, feil i handelen, dårlig isolasjon av kretssystemer, og mer.
2) Lavtemperaturtest: Lavtemperaturmiljøet forårsaker fysisk sammentrekning, oljestørkning, mekanisk styrkereduksjon, materialsprøhet, tap av elastisitet og is og mer, da vil bilen se sprekker, mekanisk feil, slitasjeøkning, tetningsfeil og isolasjonsfeil av kretssystem.
3) Test av fuktig varme: Omgivelsesfuktigheten forårsaker korrosjon på metalloverflaten, noe som fører til materialforringelse, elektrisk styrke og reduksjon av isolasjonsmotstand.
Plastindustri:
Plastprodukter er overalt i vårt daglige liv, inkludert husholdningsapparater, flasker og beholdere, bildeler osv. For eksempel har plastflasker/poser fordelene med enkel prosess, materialbesparelse og mindre plass i sirkulasjonsprosessen, og har blitt mye brukt i produktemballasje, spesielt mat- og drikkeemballasje.
Imidlertid kan endringer i temperatur og luftfuktighet påvirke ytelsen til plastflasker/poser, de blir myke ved høye temperaturer, og harde/skjøre ved lave temperaturer; høy relativ fuktighet kan svekke organiske materialer, og fuktighet kan kondensere inne i pakken, forårsake korrosjon eller andre skader, plastflasker/poser har svak motstand mot ugunstige faktorer som temperatur og fuktighet under sirkulasjon. For å forbedre kvaliteten og styrke konkurranseevnen, legger plastproduktprodusenter nå mye oppmerksomhet til pålitelighetstestingen av produktene deres i FoU-stadiet.
Temperaturkammer gir en økonomisk løsning for en rekke testkrav, som hjelper bedrifter med å oppdage potensielle defekter i produktene deres på kort tid, og gir en god datareferanse for forbedring av produktkvaliteten.
Dessuten er temperaturkammer også ofte brukt i kommunikasjons-, farmasøytisk-, aerosapce-, militær-, kjemisk industri, forskjellige tester utføres i henhold til kundenes spesifikke krav.
Pakker og forsendelse av temperaturkammer
Første trinn: Pakk tynn film på hele temperaturtestkammeret for vanntett og støvtett formål.
Andre trinn: Bind bobleskum på temperaturtestkammeret tett, og dekk deretter maskinen med en stor plastpose.
Tredje trinn: Sett temperaturtestkammeret i en armert polywoodkasse med pall i bunnen.
Emballasjen er solid nok til å tåle humpete sjø- og jernbanetransport og sikre at produktet leveres trygt til kundene.
Temperaturkammeret kan sendes med sjø, vei og jernbane, Climatest Symor® hjelper til med å bestille for kunder, og ivaretar fullt ut kundenes spesifikke fraktkrav, forskjellige incoterms er tilgjengelige, som EXW, FOB, CIF, DDU og DDP.