Termisk kammer produsent

Beskrivelse:

Termisk testkammer er også kjent som syklustestkammer med høy lav temperatur, dette kammeret er et primært middel for å teste og levere pålitelige og kvalitetsprodukter til kunder i forskjellige bransjer, det hjelper deg med å forutse mekaniske feil eller produksjonsfeil i produktene dine før du går til marked. Du kan klikke på videoen nedenfor for å lære detaljer:

Spesifikasjon 

Sikkerhetsbeskyttelse:

·Uavhengig temperaturbegrenser: En uavhengig avstenging og alarm for termisk beskyttelsesformål under testen.

· Kjølesystem: Overoppheting, overstrøm og overtrykksbeskyttelse av kompressor.

·Testkammer: Overtemperaturbeskyttelse, overoppheting av vifte og motor, fasefeil/revers, timing av hele utstyret.

·Andre: Lekkasje- og strømbruddsbeskyttelse, overbelastningssikring, lydsignalalarm, strømlekkasjebeskyttelse og overbelastningsbeskyttelse.

Funksjoner til den beste termiske kammerprodusenten:

· Temperaturkontroll varierer fra -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ til 180℃

·Forskjellige volum fra 50 liter til 1000 liter

·Testområdet er laget av børstet rustfritt stål SUS#304.

·Luftkjøling, enkelt- og dobbelttrinns kjøling

· Enkel å installere, enkel å betjene og lav støy

· Sikkerhetsutstyr

·Effektivt gjennomsiktig visningsvindu med belysning for bedre observasjon.

·25 mm diameter testhull for strømledning eller signalledning.

·Original importerte Frankrike "Tecumseh" kjølekompressorer

Programmerbar LCD-berøringsskjermkontroller:

·7 tommer Japan programmerbar berøringsskjermkontroller

·PID autoinnstilling og selvdiagnosefunksjon

·Tilgjengelig i fast verdiinnstilling og programinnstilling

· Sanntids- og historisk kurvevisning av temperatur og fuktighet ·100 grupper program med 999 segment minne; hvert segment 99Timer59Min ·Testdata kan lastes ned til PC via USB-grensesnitt

Hva er termisk sykling?

Termisk syklus brukes ofte for å evaluere ytelsen til produktets pålitelighet, et termisk sykluskammer på høyt nivå sikrer ytelse, funksjonalitet og sikkerhet for produktene dine.

Enkelt sagt, termisk sykling, også kalt termosykling, bestemmer holdbarheten og bruddpunktene til produkter, nye materialer eller komponenter under vekslende høye og lave temperaturer, disse kontinuerlige temperaturendringene simulerer de normale bruksforholdene som produkter kan møte i det virkelige liv , termisk sykling brukes til å fange opp tidlige defekter, slik som brudd, sprekker, kortslutning og vridningsfenomener.

Termisk sykling ligner på termisk sjokktest. Hovedforskjellen mellom de to er funnet i hvor raskt disse temperaturendringene finner sted. Termisk sjokktest eksponerer produkter i ekstremt høye temperaturer, og overføres deretter til ekstremt lave temperaturer veldig raskt mens temperatursykling er mer gradvis.

Hvordan fungerer en termisk kammerprodusent?

Termisk kammerprodusent eller temperatursykluskammer, bruker tvungen luftkonveksjon inne i testsonen for å utføre oppvarmings- og kjøletester, formålet er å evaluere påliteligheten til et produkt under ekstreme temperaturer.

For å realisere temperaturkontroll bør testkammeret kunne utføre to funksjoner: oppvarming og avkjøling, jevn temperatur må også være jevnt fordelt inne i testområdet, Climatest Symor® gjør det mulig å oppnå en høy grad av temperaturjevnhet i det hele. testområde.

Thermal Chamber Produsent tar i bruk mekanisk kjølesystem og mekanisk varmesystem for å utføre tester på produkter:

Mekanisk varmesystem består av elektriske varmeelementer plassert i nærheten av ventilasjonssystemet, slik at den oppvarmede varme luften leveres inn i testsonen fra luftinntaket, for så å komme ut fra luftuttaket, i mellomtiden er det sentrifugalvifter plassert på baksiden av luften. innløp, for å sprenge den varme luften for å oppnå bedre jevnhet.

Mekanisk kjølesystem består av et lukket kretssystem, med følgende hovedkomponenter:

·Styreventil

·Kondensator

·Fordamper

· Kompressor

Kjølesystemet i et termisk testkammer er klassifisert til å være enkelttrinn og dobbelttrinn, enkelttrinnet er tatt i bruk med temperatur -40 ℃ og over, og dobbelttrinn (også kalt kaskadesystem) er med temperatur under 40 ℃.

Hva får du når du velger Climatest Symor® Thermal Chamber Manufacturer?

Som produsent av termiske kammer i Kina, gir Climatest Symor® følgende:

·Forskjellige størrelser, forskjellige klimatiske forhold, forskjellige applikasjoner er integrert i Climatest Symor® temperatursykluskammer, temperatur fra -70°C til +180°C og relativ fuktighet opp til 98%RH.

·Climatest Symor® mestrer kjerneteknologien for miljøtestkammerproduksjon, med en unik metode for å skape homogene temperaturforhold for hele arbeids-

· Trygg service og støtte: Climatest Symor® sikrer at våre kunder får rask service og støtte for maskinene deres, vi tilbyr online støtte, servicehotline og videoguide.

·Alternativer og tilbehør for valg: Hvert Climatest Symor® temperatursykluskammer har et omfattende utvalg av alternativer og tilbehør, slik at kundenes spesifikke behov kan tilpasses.

Hva er forskjellen mellom Climatest Symor® Thermal Chamber Manufacturer og andre merker i Kina?

Som produsent av termisk kammer i Kina har Climatest Symor® følgende fordeler:

1. Climatest Symor® installerer en vannrenseenhet inne i kammeret, som er i stand til å filtrere partikler og urenheter fra vann, dessuten er vanntilskuddet automatisk, men det har ikke konkurrentene våre, de må fortsatt tilsette vann manuelt.

2. Climatest Symor® mestrer produksjonsteknologien for miljøtestkammer, med uavhengige immaterielle rettigheter og designpatenter.

3. Climatest Symor® bruker en enkel å betjene Japan LCD programmerbar berøringsskjermkontroller.

Climatest Symor® elektriske komponenter til lavtemperaturkammer er fra Schneider-merket, det er lett å finne erstatning i ditt lokale marked hvis det er feil, men våre konkurrenter bruker lokale merker.

Climatest Symor® er en ledende termisk kammerprodusent, selskapet streber etter å tilby det beste miljøtestingsutstyret og har som mål å betjene kunder over hele verden,

Applikasjon:

Thermal Chamber Manufacturer er mye brukt i følgende bransjer:

Elektronisk og halvlederindustri:

Den iboende påliteligheten til elektroniske komponenter bestemmes av pålitelighetsdesignordningen. Under produksjonsprosessen, på grunn av svingninger i menneskelige faktorer eller råmaterialer, prosessparametere og utstyrsforhold, kan ikke sluttproduktet oppnå den forventede påliteligheten. I hvert parti med ferdige produkter er det alltid skjulte feil, som viser seg som tidlig svikt under visse stressforhold.

Derfor er det nødvendig å iverksette tiltak for å screene disse elektroniske komponentene med innledende feil så mye som mulig før de installeres på maskinen, og for dette formålet er Thermal Chamber Manufacturer et av screeningsutstyret i tidlig kvalitetskontrollprosess:

1. Høytemperaturtest av Thermal Chamber Manufacturer

Høytemperaturscreening brukes vanligvis på halvlederenheter, som lagres ved høy temperatur i 24 til 168 timer. De fleste feilene til elektroniske komponenter er forårsaket av overflateforurensning, dårlig binding og defekte oksidlag, som er nært knyttet til høy temperatur.

Den termiske spenningen og skjermingsvarigheten til ulike elektroniske komponenter bør velges riktig for å unngå nye feilmekanismer. Høytemperaturscreening er enkelt, rimelig og kan implementeres på mange komponenter.

2. Lavtemperaturtest av Thermal Chamber Manufacturer

Hvor ofte svikter elektroniske komponenter ved lav temperatur? De fleste elektroniske komponenter har et arbeidstemperaturområde, utover dette området vil de svikte eller ytelsen synker, temperaturendringen har stor innflytelse på ledningsevnen, spenningen og strømmen til halvlederenhetene. I dag inneholder en brikke ofte millioner av transistorer og andre komponenter, akkumuleringen av hvert lite avvik har en enorm innvirkning på deres endelige ytelse, termisk testkammer simulerer testtilstand ved lav temperatur, og hjelper produsenter med å samle data for referanse i alle ovennevnte situasjoner.

3. Temperatursyklustest av termisk kammerprodusent

På grunn av varmeekspansjon og kaldsammentrekningsprinsippet, vil elektroniske enheter møte forskjellige omgivelsestemperaturforhold under bruk, og de med dårlig termisk motstand er utsatt for feil. Thermal Chamber Manufacturer simulerer temperatursvingninger mellom ekstremt høye og lave temperaturer, noe som effektivt kan eliminere produkter med termiske ytelsesfeil.

Bilindustri:

Thermal Chamber Manufacturer er et av de mest avgjørende miljøsimuleringsutstyrene i bilindustrien, produkter opplever en "tortur" gjennom miljøtesting, bildeler testes grundig, problemer utforskes og innledende produktdesignplaner blir gjentatte ganger revidert, for å kontinuerlig forbedre kvalitet.

1) Høytemperaturtest: Høytemperaturmiljøet forårsaker termiske effekter, noe som vil føre til mykning, ekspansjon og fordampning, gassifisering, sprekkdannelse, smelting og aldring av bildeler, da vil biler ha mekanisk sammenbrudd, feil i handelen, dårlig isolasjon av kretssystemer, og mer.

2) Lavtemperaturtest: Lavtemperaturmiljøet forårsaker fysisk sammentrekning, oljestørkning, mekanisk styrkereduksjon, materialsprøhet, tap av elastisitet og is og mer, da vil bilen se sprekker, mekanisk feil, slitasjeøkning, tetningsfeil og isolasjonsfeil av kretssystem.

3) Test av fuktig varme: Omgivelsesfuktigheten forårsaker korrosjon på metalloverflaten, noe som fører til materialforringelse, elektrisk styrke og reduksjon av isolasjonsmotstand.

Plastindustri:

Plastprodukter er overalt i vårt daglige liv, inkludert husholdningsapparater, flasker og beholdere, bildeler osv. For eksempel har plastflasker/poser fordelene med enkel prosess, materialbesparelse og mindre plass i sirkulasjonsprosessen, og har blitt mye brukt i produktemballasje, spesielt mat- og drikkeemballasje.

Endringer i temperatur og fuktighet påvirker imidlertid ytelsen til plastflasker/poser, de blir myke ved høye temperaturer, og harde/skjøre ved lave temperaturer; høy relativ fuktighet kan svekke organiske materialer, og fuktighet kan kondensere inne i pakken, forårsake korrosjon eller andre skader, plastflasker/poser har svak motstand mot ugunstige faktorer som temperatur og fuktighet under sirkulasjon. For å forbedre kvaliteten og styrke konkurranseevnen, legger plastproduktprodusenter nå mye oppmerksomhet til pålitelighetstestingen av produktene deres i FoU-stadiet.

Thermal Chamber Manufacturer tilbyr en økonomisk løsning for en rekke testkrav, som hjelper bedrifter med å finne potensielle defekter på produktene deres på kort tid, og gir en god datareferanse for forbedring av produktkvaliteten.

Dessuten brukes temperaturtestskap også i kommunikasjons-, farmasøytisk-, Aerosapce-, Militær-, Emballasjeindustri, forskjellige tester utføres i henhold til kundenes spesifikke krav.

Emballasje og forsendelse fra Thermal Chamber Manufacturer

Første trinn: Pakk tynn film på hele termokammerprodusenten for vanntett og støvtett formål.

Andre trinn: Bind bobleskum på Thermal Chamber Manufacturer tett, og dekk deretter maskinen med en stor plastpose.

Tredje trinn: Sett Thermal Chamber Manufacturer i en forsterket polywoodkasse med pall i bunnen.

Emballasjen er solid nok til å tåle humpete sjø- og jernbanetransport og sikre at produktet leveres trygt til kundene.

Termiske kammerprodusenter sendes vanligvis med sjø, vei og jernbane, Climatest Symor® hjelper til med å foreta fartøybestilling for kunder, og ivaretar fullt ut kundenes spesifikke fraktkrav, forskjellige incoterms er tilgjengelige, som EXW, FOB, CIF, DDU og DDP.