Ser du etter et termisk sykkeltestkammer? Finn den på Climatest Symor®. Effektiv temperatursyklustesting er et primært middel for å levere pålitelige og kvalitetsprodukter til kunder, det hjelper deg med å forutse mekaniske feil eller produksjonsfeil i produktene dine før du starter bulkproduksjon.
Modell: TGDW-250
Kapasitet: 250L
Hylle: 2 stk
Farge: Blå
Innvendig mål: 600×500×810 mm
Utvendig mål: 1120×1100×2010 mm
Beskrivelse:
Climatest Symor® er produsent og fabrikk for termiske syklustestkammer i Kina, Climatest Symor® har etablert produksjonslinje med miljøtestkammer, og betjener et bredt spekter av industrier, som bil-, romfarts-, farmasøytiske, mat- og elektroniske industrier. Termisk syklustestkammer brukes til å teste produkter og materialers pålitelighet under ekstreme miljøforhold, noe som gir en god referanse for kvalitetskontroll. Du kan klikke på videoen nedenfor for å lære detaljer:
Spesifikasjon
Modell | TGDW-50 | TGDW-100 | TGDW-150 | TGDW-250 | TGDW-500 | TGDW-800 | TGDW-1000 |
Innvendig dimensjon B*D*H(mm) | 350×320×450 | 500×400×500 | 500×500×600 | 600×500×810 | 800×700×900 | 1000×800×1000 | 1000×1000×1000 |
Utvendig dimensjon B*D*H(mm) | 950×950×1400 | 1050×1030×1750 | 1050×1100×1850 | 1120×1100×2010 | 1350×1300×2200 | 1560×1410×2240 | 1560×1610×2240 |
Temperaturspenn | Modell A: -20°C~+150°C; Modell B: -40°C~+150°C; Modell C: -70°C~+150°C | ||||||
Temperatursvingninger | ≤±0,5°C | ||||||
Temperaturuniformitet | ≤2,0°C | ||||||
Oppvarmingshastighet | 2,0~3,0°C/min | ||||||
Kjølehastighet | 0,7~1,0°C/min | ||||||
Interiørmateriale | Anti-korrosjon SUS#304 børstet rustfritt stål | ||||||
Utvendig materiale | Forsterkede kaldvalsede stålplater med elektrostatisk pulversprøyting | ||||||
Isolasjon | Superfin glassfiberull / polyuretanskum | ||||||
Programmerbar kontroller | 7" Japan original importert UNIK(UMC) berøringsskjermkontroller | ||||||
Sirkulasjonssystem | Støysvake, høytemperaturbestandige motorer, langakset og rustfritt stål sentrifugevifte med flere blader | ||||||
Varmesystem | NiCr varmeapparat, uavhengig system | ||||||
Kjølesystem | Frankrike "TECUMSEH" hermetiske kjølekompressorer, enhetskjølemodus / dobbel kjølemodus (luftkjøling) | ||||||
Beskyttelsesenheter | Beskyttelse mot lekkasje og utfall, overtrykk av kompressor, overoppheting, overstrømsbeskyttelse, overbelastningssikring, lydsignalalarm | ||||||
Strømforsyning | AC220V/380V/400V ·50HZ/60HZ |
Sikkerhetsbeskyttelse:
·Uavhengig temperaturbegrenser: En uavhengig avstenging og alarm for termisk beskyttelsesformål under testen.
· Kjølesystem: Overoppheting, overstrøm og overtrykksbeskyttelse av kompressor.
·Testkammer: Overtemperaturbeskyttelse, overoppheting av vifte og motor, fasefeil/revers, timing av hele utstyret.
·Andre: Lekkasje- og strømbruddsbeskyttelse, overbelastningssikring, lydsignalalarm, strømlekkasjebeskyttelse og overbelastningsbeskyttelse.
Termisk sykling testkammer funksjoner:
· Temperaturkontroll varierer fra -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ til 180℃
·Forskjellige volum fra 50 liter til 1000 liter for valg
· Programmerbar LCD-berøringsskjermkontroller
·Nøyaktig temperaturkontroll og visning
· Luftkjøling, kaskadesystem for under 40 ℃
· Enkel å installere, enkel å betjene og lav støy
·Sikkerhetssystem
Programmerbar LCD-berøringsskjermkontroller:
·7 tommer Japan programmerbar berøringsskjermkontroller
·PID autoinnstilling og selvdiagnosefunksjon
·Fiksverdiinnstilling og programinnstilling er begge tilgjengelige
· Temperatursettpunkt og sanntidstemperaturkurvevisning ·100 grupper program med 999 segment minne; hvert segment 99Timer59Min ·Testdata kan lastes ned etter behov via USB-grensesnitt
Hvordan fungerer et termisk sykkeltestkammer?
Thermal Cycling Test Chamber, eller miljøtestkammer, bruker tvungen luftkonveksjon for å utføre oppvarmings- og kjøletester inne i testsonen, hensikten er å evaluere holdbarheten til et produkt under ekstreme temperaturer.
For å realisere temperaturkontroll bør testkammeret kunne utføre to funksjoner: oppvarming og kjøling, jevn temperatur må også være jevnt fordelt inne i testsonen, Climatest Symor® behersker kjerneteknikkene for jevn luftfordeling, og gjør det mulig å oppnå en høy grad av jevnhet av temperaturverdier i hele testsonen.
Thermal Cycling Test Chamber bruker mekanisk kjølesystem og mekanisk varmesystem for å utføre tester på produkter:
Mekanisk varmesystem består av elektriske varmeelementer plassert i nærheten av ventilasjonssystemet, slik at den oppvarmede varme luften leveres inn i testsonen fra luftinntaket, for så å komme ut fra luftuttaket, i mellomtiden er det sentrifugalvifter plassert på baksiden av luften. innløp, for å sprenge den varme luften for å oppnå bedre jevnhet.
Mekanisk kjølesystem består av et lukket kretssystem, med følgende hovedkomponenter:
·Styreventil
·Kondensator
·Fordamper
· Kompressor
Kjølesystemet i et termisk syklustestkammer er klassifisert til å være enkelttrinn og dobbelttrinn, enkelttrinnet er tatt i bruk med temperatur -40 ℃ og over, og dobbelttrinn (også kalt kaskadesystem) er med temperatur under 40 ℃.
Hva er kvalitetsforskjellen mellom Climatest Symor® Thermal Cycling Test Chamber og andre merker i Kina?
1. Climatest Symor® installerer en vannrenseenhet inne i kammeret, som er i stand til å filtrere partikler og urenheter fra vann, dessuten er vanntilskuddet automatisk, men det har ikke konkurrentene våre, de må fortsatt tilsette vann manuelt.
2. Climatest Symor® mestrer produksjonsteknologien for miljøtestkammer, med uavhengige immaterielle rettigheter og designpatenter.
3. Climatest Symor® bruker en enkel å betjene Japan LCD programmerbar berøringsskjermkontroller.
4. Climatest Symor® kjerneelektriske komponenter i temperaturtestkammeret (AC-kontaktor, SSR, brytere) er fra Schneider-merket, det er lett å finne erstatning i ditt lokale marked hvis det er feil, men våre konkurrenter bruker lokale merker.
Karakteristikk for termisk syklustestkammer:
·Testområdet er laget av børstet rustfritt stål SUS#304.
·Effektivt gjennomsiktig visningsvindu med belysning for å observere testingen når som helst.
·25 mm diameter kabelport for kabling for å fortsette lasttesten.
·Original importerte Frankrike "Tecumseh" kjølekompressorer
Applikasjon:
Thermal Cycling Test Chamber simulerer vekslende klimaforhold ved høy temperatur, lav temperatur og temperatur for å teste produktenes og materialenes holdbarhetsytelse under ekstreme klimaforhold, Thermal Cycling Test Chamber er aktuelt for under industrier:
Elektronisk og halvlederindustri:
Den iboende påliteligheten til elektroniske komponenter avhenger av pålitelighetsdesignskjemaet. Under produksjonsprosessen, på grunn av svingninger i menneskelige faktorer eller råmaterialer, prosessparametere og utstyrsforhold, kan ikke sluttproduktet oppnå den forventede påliteligheten. I hvert parti med ferdige produkter er det alltid skjulte feil, som viser seg som tidlig svikt under visse stressforhold.
Derfor er det nødvendig å iverksette tiltak for å screene disse elektroniske komponentene med innledende feil så mye som mulig før de installeres på maskinen, og for dette formålet er Thermal Cycling Test Chamber et av screeningsutstyret i tidlig kvalitetskontrollprosess:
1. Høytemperaturtesting av Thermal Cycling Test Chamber
Høytemperaturscreening brukes vanligvis på halvlederenheter, som lagres ved høy temperatur i 24 til 168 timer. De fleste feilene til elektroniske komponenter er forårsaket av overflateforurensning, dårlig binding og defekte oksidlag, som er nært knyttet til høy temperatur.
Den termiske spenningen og skjermingsvarigheten til ulike elektroniske komponenter bør velges riktig for å unngå nye feilmekanismer. Høytemperaturscreening er enkelt, rimelig og kan implementeres på mange komponenter.
2. Temperatursirkulasjonstesting av Thermal Cycling Test Chamber
På grunn av varmeutvidelse og kaldsammentrekningsprinsippet, vil elektroniske enheter møte forskjellige omgivelsestemperaturforhold under bruk, og de med dårlig termisk motstand er utsatt for feil. Thermal Cycling Test Chamber simulerer temperatursvingninger mellom ekstremt høye og lave temperaturer, noe som effektivt kan eliminere produkter med termiske ytelsesfeil. De vanligste screeningsforholdene for komponenter er -55 til +125 ℃, og 5 til 10 sykluser, det avhenger fortsatt av de spesifikke kravene.
3. Lavtemperaturtesting av termisk syklustestkammer
Hvor ofte svikter elektroniske komponenter ved lav temperatur? De fleste elektroniske komponenter har et arbeidstemperaturområde, utover dette området vil de svikte eller ytelsen synker, temperaturendringen har stor innflytelse på ledningsevnen, spenningen og strømmen til halvlederenhetene. I dag inneholder en brikke ofte millioner av transistorer og andre komponenter, akkumuleringen av hvert lite avvik har en enorm innvirkning på deres endelige ytelse, termisk testkammer simulerer testtilstand ved lav temperatur, og hjelper produsenter med å samle data for referanse i alle ovennevnte situasjoner.
Bilindustri:
Thermal Cycling Test Chamber er et av de mest avgjørende miljøsimuleringsutstyrene i bilindustrien, produkter opplever en "tortur" gjennom miljøtesting, bildeler testes grundig, problemer utforskes og innledende produktdesignplaner blir gjentatte ganger revidert, for å kontinuerlig forbedre kvaliteten.
1) Høytemperaturtest: Høytemperaturmiljøet forårsaker termiske effekter, noe som vil føre til mykning, ekspansjon og fordampning, gassifisering, sprekkdannelse, smelting og aldring av bildeler, da vil biler ha mekanisk sammenbrudd, feil i handelen, dårlig isolasjon av kretssystemer, og mer.
2) Lavtemperaturtest: Lavtemperaturmiljøet forårsaker fysisk sammentrekning, oljestørkning, mekanisk styrkereduksjon, materialsprøhet, tap av elastisitet og is og mer, da vil bilen se sprekker, mekanisk feil, slitasjeøkning, tetningsfeil og isolasjonsfeil av kretssystem.
3) Test av fuktig varme: Omgivelsesfuktigheten forårsaker korrosjon på metalloverflaten, noe som fører til materialforringelse, elektrisk styrke og reduksjon av isolasjonsmotstand.
Plastindustri:
Plastprodukter er overalt i vårt daglige liv, inkludert husholdningsapparater, flasker og beholdere, bildeler osv. For eksempel har plastflasker/poser fordelene med enkel prosess, materialbesparelse og mindre plass i sirkulasjonsprosessen, og har blitt mye brukt i produktemballasje, spesielt mat- og drikkeemballasje.
Imidlertid kan endringer i temperatur og luftfuktighet påvirke ytelsen til plastflasker/poser, de blir myke ved høye temperaturer, og harde/skjøre ved lave temperaturer; høy relativ fuktighet kan svekke organiske materialer, og fuktighet kan kondensere inne i pakken, forårsake korrosjon eller andre skader, plastflasker/poser har svak motstand mot ugunstige faktorer som temperatur og fuktighet under sirkulasjon. For å forbedre kvaliteten og styrke konkurranseevnen, legger plastproduktprodusenter nå mye oppmerksomhet til pålitelighetstestingen av produktene deres i FoU-stadiet.
Thermal Cycling Test Chamber gir en økonomisk løsning for en rekke testkrav, som hjelper bedrifter med å oppdage potensielle defekter i produktene deres på kort tid, og gir en god datareferanse for forbedring av produktkvaliteten.
Dessuten er termisk sykkeltestkammer også ofte brukt i kommunikasjons-, farmasøytisk-, aerosapce-, militær-, kjemisk industri, forskjellige tester utføres i henhold til kundenes spesifikke krav.
Pakker og forsendelse av Thermal Cycling Test Chamber
Første trinn: Pakk tynn film på hele temperaturtestkammeret for vanntett og støvtett formål.
Andre trinn: Bind bobleskum på temperaturtestkammeret tett, og dekk deretter maskinen med en stor plastpose.
Tredje trinn: Sett temperaturtestkammeret i en armert polywoodkasse med pall i bunnen.
Emballasjen er solid nok til å tåle humpete sjø- og jernbanetransport og sikre at produktet leveres trygt til kundene.
Thermal Cycling Test Chamber kan sendes med sjø, vei og jernbane, Climatest Symor® hjelper til med å foreta bestilling for kunder, og ivaretar fullt ut kundenes spesifikke fraktkrav, forskjellige incoterms er tilgjengelige, som EXW, FOB, CIF, DDU og DDP.